Епоксидна смола ЕД-20

Епоксидно-діанова смола ЕД-20 являє собою в'язку рідину від прозорого, світло-жовтого до коричневого кольору, без видимих механічних включень.

Епоксидні смоли випускаються в рідкому і твердому стані. Вони термопластичны, але під впливом різних затверджувачів перетворюються в неплавкі полімери, які знаходять широке застосування в промисловості як матеріал для склеювання, герметизатор та ін. Процес затвердіння цих смол може відбуватися за нормальної кімнатної температури до 20 °С.

Епоксидна смола ЕД-20 являє собою прозору в'язку рідину жовтуватого кольору без видимих механічних включень.

Епоксидна смола ЕД-20 — двокомпонентна смола. Для її затвердіння потрібні затверджувачі для епоксидних смол (ПЕПА, ТЕТА, тощо ).

Особливості використання ЕД-20

Епоксидна смола ЕД-20 має широку область застосування і має ряд особливостей:
— не рекомендується використовувати склади, що містять тільки епоксидну смолу і затверджувач, так як в більшості випадків виходять досить жорсткі матеріали схильні до утворення тріщин;
— у порівнянні з акриловими смолами, епоксидні смоли володіють більшою токсичністю;
— малоэластичность. При русі поверхонь під епоксидним покриттям, може виникнути тріщина;
— епоксидна смола ЕД-20 достатньо вызкая, тому при роботі доводиться часто використовувати різні розчинники.

Існує два способи тимчасового зниження в'язкості смоли: один являє собою нагрівання суміші, а другий — додавання до неї розчинника. В обох випадках смола стає більш плинною. Смола з низькою в'язкістю більш плинне, її простіше наносити пензлем або валиком, вона швидко просочує склотканина і глибше проникає в пористі поверхні начебто пошкодженої гнилизною деревини.

Перед початком робіт смолу краще нагріти, до кімнатної температури – 20-22 градусів за Цельсієм.

Розчинник до смоли епоксидної ЕД-20: Р-4 або Р-5 безпрекурсорні, Ацетон. Розчинник вводять у смолу перед затвердінням затверджувачем ПЕПА (поліетиленполіамін) – і розчиняють до робочої в'язкості, після чого вводять затверджувач у відсотковому співвідношенні 1:10 (10% затверджувача від маси смоли, тобто на 100 кг смоли – 1,0 поступово, щоб затверджувач розподілився по всій масі смоли рівномірно і водночас ретельно вимішують. Потім вистоюють 15-20 хвилин і наносять на поверхню. Впродовж 12-24 годин, смола полімеризується.