Продавець АНТИКОР ПОЛИМЕР розвиває свій бізнес на Prom.ua 12 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Кошик
34 відгуків
o677030264@gmail.com / antikorpolimer@gmail.com
+380677030264

Лакофарбові матеріали на основі полімерів і сополімерів вінілхлориду.

Лакофарбові матеріали на основі полімерів і сополімерів вінілхлориду.

29.10.12

Лакофарбові матеріали на основі полімерів і сополімерів вінілхлориду.

Лакофарбові матеріали на основі сополімерів вінілхлориду з винилденхлоридом, вінілацетату, винилбутиратом, метилметакрилатом і іншими мономерами мають хорошу еластичність, достатньою хімічною стійкістю і удовлетвориттельными адгезійними властивостями.

Сополімери вінілхлориду з винилденхлоридом. Найбільш широке застосування отримав сополімер ВХВД-40, виготовлений на основі продуктів емульсійної кополімеризації вінілхлориду та винилденхлорида (60:40) у водному середовищі. Сополімер ВХВД-40 (ОСТ 6-02-18-72) являє собою порошок або дрібні зернисті шматочки від білого до світло-жовтого кольору. покриття одержуються на основі цього сополімеру, відрізняються морозостійкістю, більш високою еластичністю і кращою адгезією порівняно з перхлорвініловими покриттями, завдяки чому їх можна застосовувати без пластифікаторів. Вони стійки до дії слабких розчинів мінеральних кислот, лугів, солей, спиртів, органічних кислот, бензину, мінеральних масел і гасу.

На основі сополимера ВХВД-40 випускається ряд лакофарбових матеріалів: грунтовки ХС-010, ХС-077, ХС-04; емалі ХС-781 (ТУ 6-10-951-75), ХС-710; лак ХС-76 і ін. Покриття на основі цих емалей стійки до агресивних газів хімічних та інших виробництв, до тривалого впливу бензину, мінерального масла, етилового спирту і до періодичного впливу температури до 60 С.

Емалі наносять на поверхню фарборозпилювачем. Недоліком покриття є незадовільна світло - і термостійкість, так як при 80 З плівки темніють.

Сополімери вінілхлориду з вінілацетатом. Значне поширення отримали лакофарбові матеріали на основі сополімерів вінілхлориду з вінілацетатом. У сополімери, що містить 85 % вінілхлориду, приблизно на кожні дев'ять молекул вінілхлориду припадає одна молекула вінілацетату. Це дозволяє поліпшити розчинність смоли, так як із збільшенням вмісту вінілацетату розчинність кополімерів зростає.

продукти кополімеризації вінілхлориду та вінілацетату (сополімер А-15) являють собою білий порошок, повністю розчинний у кетонах. Покриття одержуються на основі цього сополімеру, мають водо - і химческой стійкістю і високою еластичністю. При частковому омылении (гідролізі) співполімеру вінілхлориду з вінілацетатом утворюється сополімер А-15-0, має деяку кількість гідроксильних груп, що сприяють збільшенню адгезії.

На основі сополімерів вінілхлориду з вінілацетатом випускається ряд лакофарбових матеріалів: емалі ХС-720 (ТУ 6-10-708-74) і ХС-119; фарби ХС-717.

Лакофарбові матеріали на основі кополімерів А-15 і А-15-0 можна застосовувати для фарбування об'єктів, що експлуатуються в атмосферних умовах. Ці матеріали мають перед перхлорвініловими емалями значні переваги щодо адгезійної здатності, атмосферостійкості і механічної міцності.

Випущена також комплексна груп хімічно стійких матеріалів: грунтовка ХС-059, емалі ХС-759 різних кольорів і лак ХС-724. Грунтовка ХС-059 і емаль ХС-759 являють собою суспензію пігментів у розчині співполімеру вінілхлориду з вінілацетатом у суміші розчинників з добавкою епоксидної смоли і пластифікатора.

Перед розведенням у ґрунтовку і емаль вводять поставляється комплектно затверджувач:
Емаль ХС-759 - 3 % затверджувача від маси емалі.
Грунтовка ХС-059 - 2,8 % затверджувача від маси ґрунтовки.
Життєздатність робочих розчинів грунтовки та емалі після введення отверджувача зберігається протягом 5-7 діб і більше.

Покриття на основі комплексної групи хімічно стійких лакофарбових матеріалів вигідно відрізняється універсальністю властивостей, поєднуючи стійкість до лужних і кислих середовищах з високою атмосферостійкістю. Пощелочестойкости таке покриття значно перевершує покриття на основі перхлорвінілових емалей, так як до складу останніх входить алкідна смола, що знижують хімічну стійкість системи.

До переваг матеріалів на основі сополімерів вінілхлориду перед перхлорвініловими слід також віднести підвищену адгезію покриттів навіть при эксплуатациив умовах високої вологості, що визначається наявністю в складі грунтовки та емалі епоксидної смоли, і скорочення числа шарів при нанесенні, що пояснюється більш високим сухим залишком.

Матеріали завдаючи методом пневматичного распылени. Система покриття складається з одного шару грунтовки, двох шарів емалі і одного або декількох шарів лаку. Число шарів встановлюватись в залежності від агресивності середовища і умов експлуатації покриття. Толщинакаждого шару емалі і грунтовки 25 мкм, лаку - 15 мкм товщина комплексного покриття 75-150 мкм.

Покриття на основі комплексної групи хімічно стійких матеріалів були широко випробувані при захисті обладнання та металоконструкцій, встановлених на території хімічного підприємства і піддається впливу парів сірчаної і соляної кислот. П'ятишарові покриття, що складається з одного шару грунтовки ХС-059, двох шарів емалі ХС-659 і двох шарів лаку ХС-724, випробовувалося в цих умовах протягом 6 років і було в хорошому стані.

У цілях одержання атмосферостійких лакофарбових матеріалів, що відповідають високим експлуатаційним вимогам і забезпечують можливість нанесення їх при температурі до -10 С, розроблені вітчизняною промисловістю протикорозійний емаль ХС-1169 і поліуретанова емаль ХС-1168 білого, сірого, червоного, світло-кремового, зеленого і чорного кольорів.
Емалі виготовлені на основі частково омилення співполімеру вінілхлориду з вінілацетатом. З метою підвищення стабільності покриття до дії тепла та світла до складу емалі вводиться поліефірна смола в якості модифікатора і биуретполиизоцианат - в якості затверджувача. Дослідження та натурні випробування показали, що покриття на основі емалі ХС-1169 та ХС-1168 володіють високими антикорозійними і міцнісними властивостями, негорючі, мають високу стійкість.
Емалі можуть наноситися при температурі навколишнього повітря від -10 до +35 С. Застосовуються у вигляді двошарових покриттів по шару грунтовки ВЛ-023.

На основі сополімерів вінілхлориду розроблена емаль ХС-769П (ТУ 6-10-1416-78) для захисту від корозії цистерн питної води. Емаль являє собою розчин вінілового сополимера з додаванням пластифікатора і алюмінієвої пудри. Компоненти змішуються з розрахунку: на 92 % лаку додають 8 % алюмінієвої пудри. Застосовується шестислойное покриття, що складається для сталевих поверхонь з п'яти шарів емалі ХС-769П і одного шару грунтовки ВЛ-05, для алюмінієвих поверхонь - з п'яти шарів емалі ХС-769П і одного шару грунтовки ХС-0115.

Фосфатуюча грунтовка ВЛ-05 складається з розчину полівінілбутираля в суміші з органічними розчинниками, пігментами і фосфорною кислотою. На відміну від грунтовок ВЛ-02 і ВЛ-023 вона є одноупаковочной і призначена тільки для нанесення по сталевих поверхонь.

Грунтовка ХС-0115 являє собою розчин вінілового сополімеру в ацетоні з додаванням пігментів і пластифікатора.

Натурні випробування показали, що покриття емаллю ХС-769П в порівнянні з покриттями на основі этинолевого лаку або співполімеру вінілхлориду з вініліденхлоридом має ряд переваг: більш високий термін протикорозійного служби, відсутність ароматичних розчинників, можливість нанесення емалі при температурі нижче 0 С, скорочення в 1,2 - 2 рази терміну введення покриття в експлуатацію, можливість тривалого (протягом 90 діб) зберігання питної води в забарвлених цистернах без зміни її физик0-технічних і санітарно-гігієнічних властивостей.

На основі частково омилення сополимера А-15-0, отвержденного толуилендиизоацетатом або продуктом його взаємодії з диетиленгликолем, випущена кислотостійка емаль ХС-791. При взаимодействи гідроксильних груп сополимера А-15-0 з ізоціанатними групами затверджувача відбувається зшивання ланцюгів полімеру з утворенням тривимірної структури. Це дозволяє отримувати покриття, що володіють хорошою хімічної і водостійкістю. Після введення отверджувача термін придатності емалі - 8 годин. Емаль наноситься на поверхню пензлем або фарборозпилювачем при 5 - 30 С.
Лабораторні випробування показали, що покриття на основі емалі ХС-791 володіє стійкістю до ряду хімічно агресивних середовищ, водостійкістю, зниженою горючістю, а також хорошими фізико-механічними і протикорозійними властивостями. Так, постійний вплив при 18-23 З 2 %-ного розчину соляної кислоти протягом 1250 доби, 3 %-ного розчину кухонної солі протягом 1200 доби, дистильованій води протягом 1400 доби, сирої нафти протягом 600 діб не впливає на стійкість покриття.
Емаль була випробувана в натурних умовах при захисті поверхонь акумуляторних приміщень судів. Було отримано п'ятишарові покриття, що складається з чотирьох шарів емалі ХС-791 та одного шару грунтовки ВЛ-023. Емаль володіє високою адгезією до заґрунтованій поверхні і в процесі експлуатації знаходиться в хорошому стані.

Розроблена протикорозійний тиксотропна емаль ХС-416 (ТУ 6-10-1661-78). Емаль є духкомпонентной системою і складається з лаку і алюмінієвої пудри ПАП-2, які перед вживанням змішують у співвідношенні 100 : 9,2 (за масою). Один шар емалі товщиною 80 - 90 мкм забезпечує захист від корозії алюмінієво-магнієвих сплавів протягом 18-24 місяців, не поступаючись по захисним властивостям чотирьох шарів емалі ХС-720. По вологостійкості покриття на основі емалі ХС-416 перевершує покриття емалі ХС-720, а по стійкості до 3 %-ного розчину кухонної солі і 0,01 %-ного розчину їдкого натру вони рівноцінні (3 роки без зміни).
Емаль може наноситися на поверхню при температурі від +30 до - 10 З апаратами безповітряного розпилення, у разі необхідності - пензлем. Для поліпшення малярської консистенції допускається введення 3 - 7 % циклогексанону. Термін зберігання емалі 18 місяців. Витрата емалі складає 350 - 370 г/м2 при товщині одношарового покриття 80 - 90 мкм.

Органодісперсіі полівінілхлориду. Як відомо, полівінілхлорид, володіє високою хімічною стійкістю і механічною міцністю, за малої розчинності і високої в'язкості розчинів зазвичай не використовують для одержання лакофарбових покриттів. Практичне застосування отримали органодисперсионные склади на основі полівінілхлориду, одержувані диспергуванням полімеру в органічному середовищі. Перевагою цих складів у порівнянні з звичайними лакофарбовими матеріалами на основі кополімерів полівінілхлориду є більш висока концентрація плівкоутворюючих речовин і можливість завдяки цьому скоротити число шарів. Для поліпшення фізико-механічних властивостей отриманих покриттів і підвищення адгезії до складу органодисперсій полівінілхлориду вводять пластифікатори, пігменти, модифікуючі добавки і розчинники.

На основі полівінілхлориду розроблені органодисперсионные фарби марки ОД-ХВ-714 різних кольорів (ТУ 6-10-1687-78) і грунтовка марки КЧ-0189 (ТУ 6-10-1688-78). Фарби ОД-ХВ-714 являють собою дисперсію полівінілхлориду в поєднанні з пігментами, модифікаторами та іншими твердими компонентами в дисперсійної середовищі, що складається з органічних розчинників і пластифікаторів.
Материалы предназначаются для получения атмосферостойких, противокоррозионных и химически стойких покрытий, эксплуатируемых в условиях воздействия различных агрессивных сред (растворов кислот, щелочей и солей, влажной атмосферы, насыщенной парами окислов азота, серы и других соединений) при температуре от -30 до +70 С. Они могут быть также применены для защитно-декоративных покрытий изделий народного потребления.
Наносяться ці матеріали методами пневматичного розпилення і в електричному полі високої напруги. В залежності від умов експлуатації виробу отримують одне - або тришарове покриття фарбою ОД-ХВ-714 шару грунтовки КЧ-0189 загальною товщиною від 50 до 250 мкм. Органодісперсіі полівінілхлориду можуть бути також нанесені методами електроосадження. При цьому в один прийом виходять покриття товщиною 50 - 300 мкм.